今年，攀鋼釩公司科技創(chuàng)新成果累計(jì)創(chuàng)效超過2億元。這是從該公司日前召開的2013年科技創(chuàng)新工作總結(jié)暨表彰大會(huì)上了解到的。
今年以來，攀鋼釩以降本增效為重點(diǎn)，以關(guān)鍵技術(shù)為突破口，積極開展工藝技術(shù)優(yōu)化研究和項(xiàng)目攻關(guān)。煉鐵廠以低成本冶煉為核心，通過開展高爐經(jīng)濟(jì)爐料結(jié)構(gòu)研究，關(guān)鍵經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)新突破，全流程金屬損失率實(shí)現(xiàn)“破7見6”；軌梁廠通過開展負(fù)偏差軋制、降低噸鋼輥耗等技術(shù)研究，鋼軌綜合成材率較2012年提高0.63個(gè)百分點(diǎn)，產(chǎn)銷創(chuàng)歷史新高；熱軋板廠通過優(yōu)化工藝，建立實(shí)物性能監(jiān)控制度，完善鋼材產(chǎn)品表面缺陷數(shù)據(jù)庫(kù)等技術(shù)研究，產(chǎn)品成材率比去年提高了0.31%。
為加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，該公司加大了新產(chǎn)品開發(fā)與攻關(guān)力度。堅(jiān)持以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，以品種結(jié)構(gòu)優(yōu)化為重點(diǎn)，加強(qiáng)新產(chǎn)品開發(fā)，強(qiáng)化 “產(chǎn)-研-銷-用”一體化產(chǎn)品開發(fā)模式，積極開展系列戰(zhàn)略品種的工藝試驗(yàn)、新產(chǎn)品（工藝）開發(fā)以及工藝優(yōu)化等，形成了具有獨(dú)特資源及技術(shù)特色的品種結(jié)構(gòu)，提高了市場(chǎng)核心競(jìng)爭(zhēng)力。全年，該公司成功開發(fā)出冷軋汽車結(jié)構(gòu)鋼、低鋁低鈣的高純氧化釩等多項(xiàng)新產(chǎn)品，共試制新產(chǎn)品27.2萬噸，創(chuàng)效5335萬元。
同時(shí)，該公司還以形成新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)為目標(biāo)，加快推進(jìn)二次資源回收利用及產(chǎn)業(yè)化技術(shù)研究，富集污泥綜合利用技術(shù)研究、鎂碳磚與鎂尖晶石碳磚再生利用技術(shù)項(xiàng)目已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。在煉鋼廠推行鋼包注余渣熱態(tài)回收循環(huán)利用，累計(jì)創(chuàng)效2314萬元。