鞍山鋼鐵第二發(fā)電廠3號鍋爐煤氣改造工程于日前順利投產，這是鞍山鋼鐵第一臺冬季燒煤、夏季燃氣的“兩用鍋爐”。在滿負荷狀態(tài)下，該鍋爐每小時可摻燒高爐煤氣25萬立方米、焦爐煤氣2.5萬立方米，月可節(jié)省動力煤成本1300萬元。
高、焦爐煤氣放散，不僅對環(huán)境造成一定影響，更造成了能源的浪費。旨在緩解富余煤氣放散問題，助推企業(yè)節(jié)能減排取得新突破，今年5月份，按照鞍山鋼鐵安排，鞍山鋼鐵第二發(fā)電廠3號鍋爐煤氣改造工程正式啟動，計劃利用3個月的時間，“搶”出一個冬季燒煤、夏季燃氣的“兩用鍋爐”。
為了保證工程順利、及時完工，鞍山鋼鐵第二發(fā)電廠成立了以生產副廠長為項目總經(jīng)理的項目指揮部，嚴密施工，克服時間短、工期緊、高溫施工等困難，保證了項目的及時竣工。為了嚴格控制工程成本，施工期間，項目指揮部堅持修舊利廢，節(jié)約成本200余萬元。
目前，廠區(qū)內富余的高、焦爐煤氣通過管道，源源不斷注入鍋爐，轉化為電能，在工業(yè)生產中繼續(xù)發(fā)揮作用。到今年年底，預計該鍋爐可創(chuàng)效4000萬元。
