面對嚴峻的市場形勢，降成本就是增效益。鞍鋼煉鐵系統(tǒng)深挖降本潛力，非常規(guī)措施在降低鐵前成本上威力顯現(xiàn)，南北兩地高爐冶煉成本一降再降，呈現(xiàn)出“比翼齊飛”的良好態(tài)勢，昔日的“成本大戶”已成為“降本大戶”——鞍鋼股份煉鐵總廠優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)，6月份每噸噴吹煤成本比年初降了120元；攀鋼釩煉鐵廠用好、用活低價物料，上半年噸鐵成本降低48.6元。
煤炭是高爐冶煉的重要燃料。按照成分的不同，高爐噴吹煤分為煙煤和無煙煤，煙煤揮發(fā)份高一些，但價格低；無煙煤揮發(fā)份較低，但價格高。鞍鋼股份煉鐵總廠瞄準高爐冶煉成本極限，采取非常規(guī)措施，通過進一步優(yōu)化無煙煤和煙煤的使用比例，降低配煤成本，從而降低噸鐵成本。低價無煙煤和煙煤價格便宜，但煤質(zhì)堅硬，難以磨碎；煤質(zhì)粘膩，容易掛料，提高配比后給日常的生產(chǎn)組織增加了很大困難。為此，煉鐵總廠在相關(guān)作業(yè)區(qū)開展了低價煤使用競賽，設(shè)立每日低價煤使用定額，予以獎勵。煤粉作業(yè)區(qū)、運料作業(yè)區(qū)和高爐點檢作業(yè)區(qū)克服各種困難，協(xié)同操作，通過及時組織低價煤使用、精細化日常操作、強化設(shè)備維護等一系列措施，保證低價煤足量配比，保證高爐的穩(wěn)定運行。6月份，煉鐵總廠配煤成本由年初的684.6元每噸降至565.6元每噸，比年初降了近120元。
而地處西南的攀鋼釩煉鐵廠也將降低冶煉成本的重點放在了優(yōu)化配煤配礦上。上半年，攀鋼釩煉鐵廠煉焦工序定期掌握煤價變化情況，在庫存、質(zhì)量、價格三者之間進行比對，及時對配煤結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化；燒結(jié)工序不斷優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)，逐步提高低價物料和低品位礦石用量，用經(jīng)濟料燒出“營養(yǎng)餐”；高爐工序抓好小塊焦、小粒級燒結(jié)礦等經(jīng)濟物料的使用，并不斷提高釩鈦礦使用比例，以發(fā)揮攀鋼自有資源優(yōu)勢。圍繞優(yōu)化各項生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)，該廠成立多個攻關(guān)隊，重點圍繞金屬損失率、燒結(jié)固體燃耗、干熄焦率等指標(biāo)開展技術(shù)攻關(guān)，通過技術(shù)進步、工藝優(yōu)化和管理創(chuàng)新，努力探索經(jīng)濟冶煉的新路子，最終使噸鐵成本降低了48.6元。