2014年，鞍鋼股份鲅魚圈鋼鐵分公司以踐行“六種發(fā)展理念”和“九個(gè)兩手抓”工作思路為引領(lǐng)，通過(guò)采取一系列有力措施，實(shí)現(xiàn)規(guī)模效益最大化，經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)逆勢(shì)攀升。
該分公司統(tǒng)籌流程節(jié)點(diǎn)管控，深挖降本潛力。高爐利用系數(shù)同比提高3%，環(huán)碳溫度下降69℃；焦化、煉鐵工序加工成本分別同比降低8.6%、10.1%，再創(chuàng)歷史最高水平。煉鋼、熱軋和厚板工序加工成本分別同比降低4.6%、0.3%和8.8%，均實(shí)現(xiàn)新突破。17項(xiàng)主要技經(jīng)指標(biāo)同比改善，9項(xiàng)創(chuàng)歷史紀(jì)錄，6項(xiàng)達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。熱軋產(chǎn)品和厚板產(chǎn)品系統(tǒng)加工成本同比分別降低5.9%和5.4%，均創(chuàng)歷史最高水平。
一年來(lái)，通過(guò)大力調(diào)整品種結(jié)構(gòu)，該分公司進(jìn)一步提高了企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。煉鋼成功試制工業(yè)純鐵，創(chuàng)鞍鋼超純凈鋼冶煉新紀(jì)錄。熱軋系統(tǒng)開發(fā)生產(chǎn)CS31雙相鋼、ZP02超低碳鋼等24個(gè)新產(chǎn)品，成為鞍鋼集團(tuán)集裝箱及出口材精品生產(chǎn)基地。專用材比例高達(dá)66%，精度達(dá)到同行業(yè)領(lǐng)先水平。厚板系統(tǒng)研發(fā)生產(chǎn)厚規(guī)格高端模具鋼40CR、抗震建筑結(jié)構(gòu)鋼AQ160GJ等42個(gè)高效品種。
同時(shí)，該公司大力實(shí)施“藍(lán)天工程”，提升綠色鋼鐵建設(shè)水平。優(yōu)化轉(zhuǎn)爐煤氣回收參數(shù)，實(shí)施制氧機(jī)增減負(fù)荷生產(chǎn)調(diào)控模式，實(shí)現(xiàn)2號(hào)高爐干法除塵用水平衡，不斷提升能源利用功效。建立定期監(jiān)測(cè)、在線監(jiān)測(cè)與應(yīng)急監(jiān)測(cè)相結(jié)合的綜合環(huán)境監(jiān)測(cè)體系，煙粉塵等環(huán)保指標(biāo)全部達(dá)標(biāo)排放，主要指標(biāo)達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收、噸鋼綜合能耗、噸鋼耗新水均創(chuàng)歷史最高水平，達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。
