日前獲悉，鞍鋼成功為一在建的國內規(guī)模最大的煉化一體化項目供應了500余噸5米以上超寬規(guī)格壓力容器鋼板，這標志著鞍鋼突破了國內超寬規(guī)格壓力容器鋼板生產極限，成為世界首家具備5米以上超寬壓力容器CrMo鋼板供貨能力的企業(yè)。
就在前不久，鞍鋼迎來了一位特殊的石化企業(yè)客戶，該客戶在建項目是國內規(guī)模最大的煉化一體化項目之一，在業(yè)內具有很高的影響力。在詳細了解了鞍鋼在壓力容器用鋼方面的技術研發(fā)情況和供貨業(yè)績工作后，客戶提出了定制連續(xù)重整裝置管道用CrMo鋼板的意向。該管道設計直徑1622毫米，在國內首次采用單縫直焊工藝，因此必須采用5米以上超寬規(guī)格壓力容器鋼板。該項目所需的鋼板共計3200余噸，其中寬度在4850毫米以上的占比超過三分之一，最寬要求達到5030毫米，毛邊寬度達到5200毫米，寬度規(guī)格為世界之最。而此種寬度規(guī)格的壓力容器鋼板國內只有鞍鋼能夠生產，國際上沒有先例。
此次鞍鋼供貨的超寬規(guī)格壓力容器用鋼Cr、Mo合金含量較高，且需要進行正火加回火熱處理。同時，此批合同對產品的板型、同板性能等指標要求極嚴，超出了行業(yè)內現有的熱處理工藝生產設計能力。此外，還需要滿足制管后消應力熱處理的性能要求，技術難度極大。
為滿足用戶需求，確保產品保質保量按期交貨，鞍鋼股份產品發(fā)展部與鞍鋼股份鲅魚圈分公司厚板部、鞍鋼集團鋼鐵研究院、鞍鋼股份中厚板營銷（服務）中心等“產、銷、研”團隊通力配合，依托深厚的技術積累，發(fā)揮先進裝備的優(yōu)勢，突破各工序瓶頸，挑戰(zhàn)極限，打破常規(guī)，解決了5米以上超寬壓力容器CrMo鋼板生產過程中的軋鋼極限、板形控制、性能均質性等一系列生產、技術難題，成功開發(fā)出一套成熟穩(wěn)定的5米以上超寬規(guī)格鋼板的軋控+熱處理全流程生產工藝。生產出的鋼板尺寸精準、板形良好、性能均勻，用戶制管熱處理后性能穩(wěn)定。據了解，剩余的合同目前正在加緊推進中，預計在年底前交付完成。
業(yè)內人士稱，此次鞍鋼成功攻克超寬壓力容器CrMo鋼板生產關鍵技術，不僅升級了超寬規(guī)格鋼板的制造能力，也大大提高了石化煉化管道的安全性，助推國內石化產業(yè)裝備發(fā)展，為促進我國超寬壓力容器CrMo鋼板實現高端制造，提升市場領導力和占有率提供了強有力的支撐。