“鞍鋼在所有供應商中表現(xiàn)尤為突出，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提升，日產(chǎn)愿意與鞍鋼加強汽車板合作?！比涨埃跂|風日產(chǎn)年度表彰大會上，鞍鋼汽車鋼產(chǎn)品飽受贊譽。
2017年，鞍鋼股份冷軋廠抓住市場機遇，轉(zhuǎn)變經(jīng)營觀念，以提升技術(shù)服務能力為抓手，促進產(chǎn)品質(zhì)量、交付能力穩(wěn)步提升，提高客戶滿意度，增強客戶黏性，加快從生產(chǎn)商向綜合服務商轉(zhuǎn)型。2017年3月份以來，該廠為長城汽車、廣汽乘用車供貨月交付率達到100%；為東風日產(chǎn)供貨PPM（百萬供貨量缺陷率）同比大幅下降，供貨質(zhì)量創(chuàng)歷史最好水平。
內(nèi)強管理外重服務，打造一站式服務體系。為加快反應速度，提升服務質(zhì)量，對外，該廠任賢為能，嚴把技術(shù)服務代表選拔關(guān)，通過全廠范圍內(nèi)的專業(yè)技術(shù)考試、心理測試以及面試等環(huán)節(jié)層層考核，選拔出優(yōu)秀的技術(shù)服務代表，提升服務質(zhì)量；深化服務內(nèi)容，為所有重點汽車用戶派駐技術(shù)服務代表，統(tǒng)一受理用戶問題，集中反饋到廠內(nèi)，達到一站式服務效果，為客戶提供全方位的專業(yè)化貼心服務；為加快問題的解決，該廠提出“現(xiàn)場對接市場”的模式，組織分廠廠長及技術(shù)人員開展“走進用戶沖壓車間”活動，直面問題，快速整改。對內(nèi)，該廠堅持每天調(diào)度會對各個重點用戶使用情況進行信息匯報，將收集的信息直接傳達到各分廠，各分廠廠長帶頭對問題進行重點跟進整改，進而達到內(nèi)部生產(chǎn)與客戶要求無縫對接，快速整改問題。2017年以來，該廠供長城和東風日產(chǎn)PPM均大幅降低，創(chuàng)歷史最好。
提升質(zhì)量再加碼，不斷增強用戶黏度。為提升汽車鋼產(chǎn)品質(zhì)量，該廠在細化原有措施的基礎上，每周在全廠范圍內(nèi)開展一次橫向?qū)ｍ棛z查，根據(jù)用戶反饋情況，有針對性地對全廠四條產(chǎn)線進行排查改進，確保問題及時處理，避免類似問題再發(fā)生；開展夜檢工作，安排科室技術(shù)人員在夜間檢查現(xiàn)場工藝執(zhí)行情況，保證夜間工作質(zhì)量；結(jié)合現(xiàn)場實際，出臺工藝執(zhí)行十大禁令，設置工藝紀律紅線，增強處罰力度，為產(chǎn)品質(zhì)量增加一層保護傘。此外，該廠還針對客戶個性化需求開展專項攻關(guān)，與廣汽三菱公司開展聯(lián)合攻關(guān)，解決其在鋼板加工時出現(xiàn)跑偏的問題，確保產(chǎn)品合標更合用；優(yōu)化工藝處理，采用技術(shù)減薄，助力東風日產(chǎn)降低生產(chǎn)成本；引進專業(yè)設備，加強技術(shù)研究，配合廣汽乘用車采取免中涂工序。2017年，該廠產(chǎn)品先后獲得2017年安徽江淮汽車集團股份有限公司質(zhì)量貢獻獎、2017年廣汽乘用車最佳合作獎、2017年東風商用車有限公司交付保障優(yōu)秀供應商稱號。
擴模保產(chǎn)，全系供貨實現(xiàn)新提升。為提高產(chǎn)量，擴大供貨量，該廠精細生產(chǎn)組織，根據(jù)設備狀態(tài)，提前2天預測生產(chǎn)計劃，時刻關(guān)注物料狀態(tài)，確保生產(chǎn)順行。積極與客戶溝通，開展連退轉(zhuǎn)罩退工藝工作，通過專項工藝實驗，升級質(zhì)量設計；與院校合作進行技改，充分發(fā)揮設備制造能力，增加盈利品種產(chǎn)量，解決合同訂單和現(xiàn)場生產(chǎn)品種不匹配的問題；優(yōu)化設備檢修周期，將月大修改為旬修，并要求工藝人員當天驗收檢修效果，提高檢修質(zhì)量，保證設備精度。2017年，該廠汽車鋼產(chǎn)品直供量同比提升11%，冷軋、酸洗、鍍鋅產(chǎn)品全系直供量大幅提升。