西昌鋼釩持續(xù)開(kāi)展提高RH真空“重處理”能力攻關(guān)，7月份實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)爐數(shù)突破400爐，達(dá)到8萬(wàn)噸/月處理能力。
隨著鋼材市場(chǎng)趨向于小批量、多規(guī)格、多品種的合同結(jié)構(gòu)，加之，基于西昌鋼釩生產(chǎn)汽車(chē)板鋼等高級(jí)別鋼種的市場(chǎng)定位，需RH真空“重處理”的鋼種量日益增加。為此，該公司提出每月8萬(wàn)噸“重處理”鋼生產(chǎn)目標(biāo)。由于真空插入管壽命、生產(chǎn)組織及澆鋼計(jì)劃編排、嚴(yán)苛的成分要求是“重處理”鋼種生產(chǎn)的難點(diǎn)，他們就此展開(kāi)了“重處理”產(chǎn)能提升攻關(guān)工作。
該公司優(yōu)化生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)組織，開(kāi)展超低碳鋼RH工序時(shí)間優(yōu)化試驗(yàn)。通過(guò)優(yōu)化超低碳鋼種VCD脫碳時(shí)間、脫氧及合金化循環(huán)時(shí)間，使真空處理時(shí)間得到有效縮短，減少了生產(chǎn)過(guò)程中爐機(jī)不匹配所造成的影響。全面推進(jìn)煉鋼系統(tǒng)生產(chǎn)組織，加強(qiáng)工序銜接，縮短全流程物流時(shí)間，有效提升煉鋼全系統(tǒng)物流能力。今年以來(lái)，真空“重處理”鋼種平均全流程時(shí)間較2017年縮短約15分鐘。加強(qiáng)設(shè)備工裝改進(jìn)，開(kāi)展降低RH工序故障時(shí)間攻關(guān)，通過(guò)系統(tǒng)排查真空室氬小管狀況差的各類(lèi)原因等，提高RH工序設(shè)備保障能力。強(qiáng)化“重處理”鋼種生產(chǎn)管理，通過(guò)每日召開(kāi)真空保產(chǎn)專(zhuān)題協(xié)調(diào)會(huì)，分析、解決RH工序出現(xiàn)的各類(lèi)異常情況，嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)廠制度，快速解決RH工序生產(chǎn)中的各類(lèi)故障。RH真空“重處理”能力的提升，為該公司提高品種鋼兌現(xiàn)率，增加效益提供了強(qiáng)力支撐。