8月29日，像往常一樣，鞍鋼股份冷軋廠三分廠生產(chǎn)作業(yè)區(qū)主管工程師洪天生一上班就來到生產(chǎn)現(xiàn)場，檢查昨夜產(chǎn)品質量?！熬C合成材率提升專項勞動競賽開展以來，我們分廠實施了‘產(chǎn)品當日缺陷分析’工作，目的就是提升全員質量意識，做到日清日結，避免影響成材率的問題發(fā)生?！焙樘焐刻觳粌H要對夜間生產(chǎn)的產(chǎn)品進行質量檢查，還要圍繞白天生產(chǎn)的產(chǎn)品在工藝參數(shù)、設備狀況和崗位操作上“量身定制”提升成材率計劃，把問題消除在萌芽之中，確保萬無一失。
為激發(fā)廣大職工的工作熱情，推動綜合成材率指標持續(xù)改進，鞍山鋼鐵競賽委員會定于今年7月至12月，在鞍鋼股份軋鋼系統(tǒng)8條重要產(chǎn)線開展“挑戰(zhàn)自我，追求卓越”綜合成材率提升專項勞動競賽。
此項勞動競賽采取“基層自主承接、產(chǎn)線單獨評價、鞍山鋼鐵統(tǒng)一表獎”的方式，設置一檔基礎、二檔登高兩個競賽目標。該項競賽得到了各基層單位生產(chǎn)線的積極響應，紛紛制定出切實可行的承接方案，引導廣大職工立足崗位、自我加壓、爭創(chuàng)一流。在今年7月份的評比中，鞍鋼股份熱軋帶鋼廠1780生產(chǎn)線、冷軋廠三分廠和鲅魚圈分公司5500厚板生產(chǎn)線完成競賽二檔目標，獲得嘉獎。
在競賽中，各條軋鋼生產(chǎn)線依據(jù)自身實際情況，各顯其能，各司其職，為完成競賽指標，提升綜合成材率作出貢獻。熱軋帶鋼廠制定了專項推進措施，在全廠大力宣傳，提升全員質量意識。該廠1780生產(chǎn)線將綜合成材率指標分解，層層壓實責任，通過管控加熱爐燒損、軋制廢品、工藝切損和質量退廢等控制點，7月份綜合成材率創(chuàng)近13個月來最好水平。冷軋廠以“質量提升年”為契機，在全體職工中開展“精心管控、提質增效”綜合成材率專項勞動競賽，建立不合格品日分析、周評價、月總結跟蹤評價機制，開展鋼卷完美化評比活動，深入開展質量目視化工作。該廠三分廠通過優(yōu)化剪邊路徑、降低工藝廢品，減少冷硬卷返修、降低切損量，針對焊縫進行質量攻關等措施，7月份綜合成材率對比今年前6個月平均水平提升0.55%。鲅魚圈分公司結合當前新產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品結構情況制定專項方案，該分公司厚板部針對前期生產(chǎn)超寬管線鋼出現(xiàn)的板形邊浪等問題，積極開展項目攻關，分析板形瓢曲產(chǎn)生原因，重點從軋制、控冷和熱矯三個工序尋找解決措施，7月份綜合成材率不僅完成了競賽二檔指標，還創(chuàng)下厚板部高級別管線鋼生產(chǎn)交貨新紀錄，提升了產(chǎn)品形象。