30天前光榮退役，30天來夜以繼日，30天后再啟征程。日前，具有當今世界先進水平的鞍鋼股份煉鋼總廠三分廠新1號板坯連鑄機正式開工投產(chǎn)，截至10月30日已連續(xù)生產(chǎn)251罐50674噸鋼水無事故。軋后質(zhì)量反饋顯示，鑄坯表面質(zhì)量良好，內(nèi)部質(zhì)量中心疏松0級，中心偏析B級0.5，創(chuàng)造了國內(nèi)外大型板坯改造質(zhì)量好、工期短、投產(chǎn)即達產(chǎn)的新紀錄。
鞍鋼股份煉鋼總廠三分廠新1號板坯連鑄機是在原1號大板坯連鑄機基礎上升級改造而成的。針對原有鑄機運行時間長、功能欠缺、控制精度低等問題，本次對鑄機機械、液壓及三電等系統(tǒng)進行整體改造，并引進采用國際一流的在線調(diào)寬、動態(tài)二冷及多功能結晶器電磁攪拌等一系列先進澆注控制技術，可大幅提高設備控制精度，顯著改善鑄坯內(nèi)外部質(zhì)量。
為保證新1號板坯連鑄機盡快投產(chǎn)，煉鋼總廠提出“30天改造成功、投產(chǎn)即達產(chǎn)”的目標。在鞍山鋼鐵的大力支持下，在工程施工人員的全力配合下，項目部以“保安全、保質(zhì)量、保精度、保工期”方針為指引，超前謀劃、嚴密組織、有序推進，確保了工程如期、高質(zhì)量完成。
工程施工前期，項目部搶先抓早，利用生產(chǎn)間隙，做好開工前的各項準備工作，并對香蕉梁、扇形段等關鍵部位進行預裝實驗。施工過程中，細化施工網(wǎng)絡圖，每日早、中、晚召開三次工程會，及時協(xié)調(diào)解決施工中遇到的各種問題，在保證安全的基礎上，吊車、生產(chǎn)、施工交叉作業(yè)、配合作戰(zhàn)，大大加快了工程進度。工程施工期間，恰逢中秋、國慶雙節(jié)，全體參戰(zhàn)人員放棄休息堅守崗位，絲毫沒有懈怠。工程拆除及調(diào)試關鍵階段，不少施工人員連續(xù)幾天幾夜守在現(xiàn)場，爭分奪秒搶進度、保質(zhì)量。
扇形段接弧合格率100%、輥縫合格率98%以上、結晶器振動合格率100%……熱試車前的最終檢測結果顯示，此次鑄機改造堪稱完美。投產(chǎn)當日，連鑄機正點開澆，熱試即實現(xiàn)一鍵式三級系統(tǒng)全自動智能制造模式，打破了以往鑄機改造澆注一罐后再調(diào)整、功能后投入的慣例。奧鋼聯(lián)專家在其內(nèi)部網(wǎng)站報道稱贊道：“鞍鋼人僅用30天即完成板坯鑄機改造，超強的組織及執(zhí)行力使鑄機改造高效優(yōu)質(zhì)。”
自動化程度更高、精度控制更準，新1號連鑄機投產(chǎn)后，將全面覆蓋鞍鋼幾乎所有鑄坯品種，并大幅提升產(chǎn)品內(nèi)部和表面質(zhì)量，成為鞍鋼建設精品基地、擦亮鞍鋼品牌的又一支“旗艦”。