據(jù)悉，10月份鞍鋼股份線材廠兩條生產(chǎn)線產(chǎn)量均超額完成計劃，實現(xiàn)“雙超”，其中，1號生產(chǎn)線產(chǎn)量創(chuàng)投產(chǎn)以來最高水平，2號生產(chǎn)線產(chǎn)量達到設(shè)計水平。
今年以來，該廠把高品質(zhì)發(fā)展作為企業(yè)的原動力，致力于打造加密線材、精穩(wěn)線材和延伸線材。該廠大力開展形勢任務(wù)教育，負(fù)責(zé)人深入基層班組做思想動員，結(jié)合下發(fā)宣傳提綱、任務(wù)宣講、廠報等多種形式，使職工對企業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀和未來有深入了解，在全體職工中樹立責(zé)任意識，認(rèn)清高品質(zhì)發(fā)展是企業(yè)生存的唯一途徑。
加強生產(chǎn)組織各環(huán)節(jié)的溝通與協(xié)調(diào)，強化產(chǎn)銷研一體化整體思路，確保生產(chǎn)與合同組織無縫對接。在實際生產(chǎn)過程中，該廠相關(guān)部門與鞍鋼股份相關(guān)部門緊密聯(lián)系，嚴(yán)格按照日計劃、周計劃、月計劃執(zhí)行生產(chǎn)，有序協(xié)調(diào)兩條生產(chǎn)線的軋制品種，細化流程，確保生產(chǎn)萬無一失。強化兩條生產(chǎn)線的關(guān)鍵點控制，梳理出若干項長期影響企業(yè)生產(chǎn)的頑疾，通過調(diào)研全面開展設(shè)備精度管理和停機多維度管理，確保相關(guān)薄弱點對生產(chǎn)造成的影響降到最低，并配合開展專項勞動競賽，力求使各項指標(biāo)達到最好值。強調(diào)生產(chǎn)工藝的突破。從今年下半年開始該廠在生產(chǎn)過程中，注重兩條產(chǎn)線的軋制節(jié)奏，通過設(shè)定最經(jīng)濟化的軋制節(jié)奏，使產(chǎn)線能力全面釋放，同時安排專人對此項工作進行監(jiān)管，力求實現(xiàn)常態(tài)化。
此外，今年以來該廠充分發(fā)揮“出租車”式生產(chǎn)組織、“4S店”式設(shè)備運行、“客運站”式物流管理的模式，在全廠營造了更為順暢的生產(chǎn)和工作秩序。特別是下半年，把與兩條產(chǎn)線相關(guān)的協(xié)力方職工考核納入本企業(yè)運行管理中，改變此前定額評價方式，變?yōu)槎?、定指?biāo)評價，使相關(guān)方職工各項指標(biāo)與生產(chǎn)緊密掛鉤，創(chuàng)新的管理方式，使企業(yè)與相關(guān)方之間的合作更加緊密，確保生產(chǎn)順行。