提起李超，在鞍鋼可是赫赫有名——他是鞍鋼目前唯一一位獲國家科技進步獎二等獎的工人。身為鞍鋼股份冷軋廠首席技師的李超，還榮獲全國勞動模范、時代楷模等榮譽稱號。
2014年1月17日，“李超勞模創(chuàng)新工作室”成立。該工作室的人員堪稱“三結合”，即工程技術人員、管理干部和技術工人三結合。目前共有34人，由機械、電氣、液壓、操作、工藝各專業(yè)人員組成，其中，工程技術人員20人，管理干部6人，技師和高級技師8人。
“三結合”各展所長合作攻關
據(jù)了解，“李超勞模創(chuàng)新工作室”的“三結合”，源于“鞍鋼憲法”?！鞍颁搼椃ā焙诵膬热菔恰皟蓞⒁桓娜Y合”，其中“三結合”便是“工人群眾、領導干部和技術員三結合”。
“只有實行‘三結合’，各展所長，合作攻關，才能在推動技術進步方面有所作為?！崩畛嬖V《工人日報》記者，自己所在的鞍鋼股份冷軋廠是出成品的廠，裝備完全是自動化、智能化，工藝水平達到世界先進水平。在這樣的工廠要推動技術進步，僅靠技術工人是不夠的。
生產(chǎn)中，因為出現(xiàn)檢查臺鋼卷“溢出邊”現(xiàn)象，使冷軋板端面不齊，會影響外觀質量、成材率。2016年底，“李超勞模創(chuàng)新工作室”對這一工藝難題立項攻關，“三結合”攻關團隊進行了明確分工：每個班的操作工人都對每卷冷軋板型號、規(guī)格、“溢出邊”情況等進行跟蹤、記錄，為解決問題提供第一手資料；工程技術人員根據(jù)操作工人提供的資料及他們的觀察了解，從冷軋廠內部控制、設備精度及外部原料板型精度等7個方面進行分析，最后決定通過優(yōu)化軋機入口切換模式，新增一個“解決聯(lián)合機組檢查臺溢出邊裝置”；在制造過程中，管理人員根據(jù)生產(chǎn)情況對人員進行合理調配，同時按照管理制度規(guī)定，對本廠不能生產(chǎn)加工的部件進行社會采購；技術工人則按技術要求加工出合格的零部件，對“解決聯(lián)合機組檢查臺溢出邊裝置”進行安裝。
經(jīng)過6個多月的聯(lián)合攻關，聯(lián)合機組檢查發(fā)現(xiàn)，檢查臺鋼卷“溢出邊”問題得到徹底解決。2017年12月，這一項目獲國際發(fā)明展覽會金獎。
“在這么短的時間內，解決了這么大的一個技術難題，關鍵是發(fā)揮了‘三結合’的優(yōu)勢。”李超說。
依靠“三結合”提質創(chuàng)效
給下線的鋼卷剪邊定尺，是生產(chǎn)冷軋板不可或缺的工序。在這道工序中，需要將冷軋完的成品卷倒到另一臺“重卷機組剪切線”上，進行剪邊定尺。這道工序的工藝水平與生產(chǎn)成本密切相關。
2015年，“李超勞模創(chuàng)新工作室”決定立項解決這個困擾企業(yè)多年的“老大難”問題?！叭Y合”，又發(fā)揮了重要作用。
李超告訴記者，2014年后，鞍鋼為了調動全員創(chuàng)新創(chuàng)效的積極性，制定出臺了一系列鼓勵政策，只要項目好，不論是工人還是工程技術人員提出的，都會得到支持。因為“李超勞模創(chuàng)新工作室”是“三結合”，又是生產(chǎn)亟須解決的技術難題，于是被順利立項。經(jīng)過技術攻關，項目當年解決問題、當年見效。據(jù)測算，工藝改造后，成材率提高1.5%，每年可增加收入300萬元。
“提高冷軋聯(lián)合機組酸洗活套功能精度的項目攻關”“四號線連退機組清洗段傳動系統(tǒng)西門子變頻器升級研究”……“李超勞模創(chuàng)新工作室”合作攻關完成的項目，一個接一個。
據(jù)統(tǒng)計，“李超勞模創(chuàng)新工作室”2014年成立到2018年，完成各類創(chuàng)新686項，申報專利21項，專有技術29項，重大合理化建議3項，廠級先進操作法29項，獲得國內外發(fā)明展覽會金獎3項、銀獎1項、銅獎1項。培養(yǎng)出作業(yè)區(qū)管理者4名，點檢長、區(qū)域工程師等專業(yè)技術人才12名，青年技術骨干30多名，合計創(chuàng)效9000余萬元。
2017年，“李超勞模創(chuàng)新工作室”被全國總工會命名為“全國示范性勞模和工匠人才創(chuàng)新工作室”。（轉自《工人日報》）