本鋼持續(xù)深入推行汽車板“集中一貫制”質量管理工作，確立9項重點工作任務，瞄準3個攻關目標，突破汽車板質量“瓶頸”再發(fā)力，實現(xiàn)汽車板質量穩(wěn)定、成本最優(yōu)和效率提升。
汽車板是鋼鐵行業(yè)高端產品，因其對產品苛刻的成分規(guī)定、無瑕疵的表面要求，生產難度極大，體現(xiàn)著生產企業(yè)的技術、設備、管理水平。作為本鋼汽車板主要生產基地的本鋼板材公司，始終以實現(xiàn)“極具國際競爭力的以汽車板為引領的精品板材基地，在汽車板行業(yè)代表鞍鋼最高水平”的戰(zhàn)略目標為愿景，依托先進設備、過硬技術實力和不懈質量攻關，以拼搏務實的精神，積極拓展汽車板銷售領域，贏得越來越多汽車板重點用戶的“青睞”。
提升汽車板質量是本鋼板材公司始終的追求。針對汽車板生產流程長、工藝復雜、表面要求高、影響因素多，對工藝穩(wěn)定性、質量管理水平有著諸多要求的實際，圍繞《推進汽車板“集中一貫制”質量管理工作方案》制訂工作原則、明確工作目標、落實責任分工，在本鋼板材公司新架構下，建立汽車板集中一貫質量管理新模式，完善工藝技術標準、設備精度和功能投入標準、備件和原輔料標準，建立先進裝備及工藝技術持續(xù)提升和創(chuàng)新體系、技術人才培養(yǎng)和績效考評體系、重點用戶技術服務體系、供應商評價體系，建設“集中一貫制”質量管理信息化平臺等9項重點任務，并分別明確牽頭單位、時間節(jié)點和工作標的，加速推進質量提升進度。同時，以“雙跑贏”為原則，確定產量目標、質量目標和汽車板用戶服務目標等3個攻關目標，全面提升“品種實現(xiàn)、質量穩(wěn)定、合同交付、成本改善”的能力，確保用戶滿意。
為確保9項工作任務和3個攻關目標實現(xiàn)“響鈴交卷”，本鋼板材公司通過召開周例會、月例會和專題會；建立過程控制三級管控模式；梳理“集中一貫制”關鍵控制點866個，并實行分級管控；確定摘牌項目；組織成立重點用戶技術服務團隊；加強汽車板相關產品研發(fā)和技術攻關工作；搭建全流程信息化管控平臺等強有力舉措，打出“組合拳”，確保汽車板產品質量穩(wěn)步提升。
據(jù)相關人員介紹，一季度，本鋼冷軋工序完成汽車板生產量53.26萬噸，創(chuàng)歷史最好水平，為完成全年汽車板產量目標奠定堅實基礎。