近日，本鋼北營軋鋼廠成功開發(fā)軋制線材?6.5mm規(guī)格低碳低硅熱軋盤條HFY380、HFY400兩個(gè)新品種，進(jìn)一步豐富了本鋼線材產(chǎn)品種類，填補(bǔ)了此鋼種生產(chǎn)空白，使本鋼線材產(chǎn)品在日趨激烈的市場競爭中添加“新籌碼”。
為確保線材?6.5mm規(guī)格兩個(gè)新品種軋制成功，該廠反復(fù)研究試制方案，組織研發(fā)和生產(chǎn)技術(shù)人員討論軋制方案，對工藝規(guī)程深入研討分析，對每一道軋制程序均按照工藝控制標(biāo)準(zhǔn)，安排專人負(fù)責(zé)全過程跟蹤。
在新鋼種軋制前，該廠根據(jù)其工藝特點(diǎn)和產(chǎn)品特性，梳理軋制工藝參數(shù)，制訂詳細(xì)工藝方案，對鋼坯在爐時(shí)間、軋制過程溫度、產(chǎn)品尺寸及料型進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量性能符合要求。結(jié)合線材產(chǎn)線設(shè)備實(shí)際，系統(tǒng)排查影響生產(chǎn)的原料、設(shè)備及關(guān)鍵控制點(diǎn)，制訂重點(diǎn)設(shè)備保證措施，確保軋制成功。
在軋制過程中，該廠利用檢修和定修時(shí)間對重點(diǎn)工藝裝備、工藝通道等環(huán)節(jié)進(jìn)行排查，與排產(chǎn)部門進(jìn)行協(xié)調(diào)，合理安排生產(chǎn)時(shí)間。專業(yè)技術(shù)人員通過優(yōu)化軋機(jī)軋制工藝參數(shù)，滿足軋制要求。此外，該廠質(zhì)量管控人員嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，及時(shí)對產(chǎn)品性能、實(shí)物質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢測和分析，為新鋼種開發(fā)工作提供技術(shù)支撐。
據(jù)了解，此次開發(fā)軋制的HFY380、HFY400兩個(gè)新品種，產(chǎn)品表面質(zhì)量良好，產(chǎn)品尺寸、力學(xué)性能均符合標(biāo)準(zhǔn)，成品質(zhì)量滿足預(yù)期要求，均已實(shí)現(xiàn)批量軋制。兩個(gè)新品種的成功軋制，豐富本鋼鋼材產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高品牌認(rèn)知度和產(chǎn)品市場競爭力，滿足直供用戶需求，為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品效益最大化提供有力支撐。