前不久，由攀鋼負(fù)責(zé)的“鈦渣熔鹽氯化副產(chǎn)廢鹽資源化工藝技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用示范”項(xiàng)目參加四川省金屬學(xué)會(huì)組織的科技成果評(píng)價(jià)會(huì)。會(huì)上，由干勇、邱定蕃兩位中國(guó)工程院院士領(lǐng)銜組成的評(píng)價(jià)委員會(huì)認(rèn)為，該項(xiàng)目核心技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。該項(xiàng)目研究成果可推廣應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外以熔鹽氯化體系生產(chǎn)的企業(yè)，有利于實(shí)現(xiàn)我國(guó)鈦產(chǎn)業(yè)綠色、高端化發(fā)展，提高鞍鋼集團(tuán)乃至中國(guó)鈦產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
金屬鈦和鈦白粉是鈦產(chǎn)業(yè)的重要支柱，其中“氯化”是生產(chǎn)海綿鈦和氯化鈦白的關(guān)鍵工序，氯化工藝主要有沸騰氯化和熔鹽氯化兩種方式。由于攀西地區(qū)鈦精礦鈣鎂雜質(zhì)含量高，只適合采用熔鹽氯化工藝，但該工藝生產(chǎn)1噸四氯化鈦，會(huì)產(chǎn)生300～400公斤熔鹽氯化廢鹽。廢鹽成分復(fù)雜，屬II類一般固廢，綜合利用難度大。目前，國(guó)內(nèi)外主要采用石灰中和后填埋的方式進(jìn)行處理。在國(guó)內(nèi)環(huán)保要求日趨嚴(yán)格的形勢(shì)下，這種方式顯然難以為繼。因此，開發(fā)熔鹽氯化副產(chǎn)廢鹽大規(guī)模、低成本、資源化利用工藝技術(shù)，是關(guān)系到熔鹽氯化工藝生存乃至我國(guó)鈦產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的瓶頸問題。
攀鋼科研人員從2012年開始對(duì)熔鹽氯化廢鹽的資源化利用展開技術(shù)攻關(guān)，經(jīng)過多年潛心研究，形成熔鹽氯化廢鹽資源化利用成套工藝技術(shù)。2019年，攀鋼建成國(guó)內(nèi)外首條15kt/a熔鹽氯化廢鹽資源綜合利用示范線，并攻克系列工程化技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行，取得良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
“鈦渣熔鹽氯化副產(chǎn)廢鹽資源化工藝技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用示范”項(xiàng)目實(shí)施以來，已申報(bào)發(fā)明專利17項(xiàng)，獲中國(guó)、俄羅斯、哈薩克斯坦、烏克蘭等世界主要海綿鈦生產(chǎn)國(guó)發(fā)明專利授權(quán)4項(xiàng)，國(guó)內(nèi)實(shí)用新型專利授權(quán)2項(xiàng)，獲認(rèn)定攀鋼專有技術(shù)5項(xiàng)。